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铸铁件厂家浅谈热处理的必要性

来源:qdygyijia.com    发布时间:2019-08-27

铸(zhu)铁平台从制(zhi)作(zuo)模具到(dao)加工好的成品要(yao)经过十(shi)多道工序,其中在铸(zhu)件粗加工之前要(yao)进行(xing)热(re)处理去除内应力(li)也非常重要(yao)。铸(zhu)铁平(ping)台退火(huo)要求(qiu)操(cao)作人(ren)员有丰富的(de)经(jing)验和技术知识,这(zhei)样才能(neng)保证铸铁平(ping)台的(de)质量。首先(xian)向大家(jia)简单(dan)介绍一下什么是(shi)退火。退火是(shi)指金属材(cai)料(liao)加(jia)热到适当的(de)温度,保(bao)持(chi)相应的(de)时间,然后缓(huan)慢冷却(que)的(de)热处理工艺。退火的(de)目的(de):主(zhu)要是降低金属材料的(de)硬度,提(ti)高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提(ti)高组(zu)织和成(cheng)分均匀化,或为(wei)后(hou)道热处理作好组织(zhi)准备等。铸铁平台的热(re)处(chu)理工(gong)艺中(zhong)一般包括加热(re)、保温、冷却三个(ge)过程,有(you)时只(zhi)有(you)加热(re)和冷却两(liang)个(ge)过程。这些过程互(hu)相衔接,不(bu)可(ke)间断。整体热处(chu)理(li)是对工件整体加热:,然后以(yi)适当(dang)的速度冷却,以(yi)改(gai)变其整体力(li)学(xue)性能的金属热处(chu)理(li)工艺。钢(gang)铁整体热处(chu)理(li)大致有退(tui)火(huo)(huo)、耿、淬火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)四种基本工(gong)艺。接(jie)着(zhe)我们进一(yi)步了解一(yi)下退(tui)火(huo)(huo)的种类。常见的退(tui)火(huo)(huo)工(gong)艺有再结晶退(tui)火(huo)(huo)、去应力退(tui)火(huo)(huo)、球
化退火、全都退火等(deng)。下面我们详细讲解铸(zhu)铁平台各种(zhong)退火方法(fa)的(de)特(te)点:一.铸铁平台全都退火(huo)和等温退火(huo)全(quan)都(dou)退(tui)火(huo)(huo)又称重(zhong)结晶退(tui)火(huo)(huo),-般简称为退(tui)火(huo)(huo),这种退(tui)火(huo)(huo)主(zhu)要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件(jian)及热轧型(xing)材,有时用(yong)于焊(han)接结构。-般常作(zuo)为一些不重I件的(de)热(re)处理,或作(zuo)为某些工(gong)件的(de)预先热(re)处理。
二、铸铁(tie)平台球化退火
球化(hua)退(tui)火主要用于过共析的碳钢及合金工具(ju)钢(如制造刃具(ju),顳,模具(ju)所用的钢种)。其主要目的在(zai)于降低(di)硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准(zhun)备(bei)。三、铸铁(tie)平台(tai)去(qu)应力退(tui)火(huo)去应(ying)力(li)退火(huo)又称低温(wen)退火(huo)(或高温(wen)回火(huo)),这种退火(huo)主要(yao)用(yong)来消(xiao)除铸件,锻件,焊接件,热轧(ya)件,冷拉件等的残余应(ying)力(li)。如果(guo)些应力不予消除,将会引|起钢(gang)件在(zai)相应时间(jian)以后,或在(zai)随后的(de)切削加(jia)工过程中产生变形或裂纹(wen)。退火工艺要求满足(zu):退火温度550°C~580°C,加(jia)温速度≤60~80°C/小时(shi),保温时(shi)间3~5小时(shi),每小时(shi)降温30°C.出炉250°C以(yi)下出炉、自(zi)然(ran)冷却。